




角度头选购要点
角度头在选购时所要考虑的几点因素
1.外观
就一般情况来看,其外部的材质往往是采用不锈钢作为,因此较为不容易出现生锈的情况。另外,在产品的两侧还进行了基准面的磨削,这样一来能够通过多角度进行安装和调试,更为方便。
2.调试难度低
就该零部件而言,其大的特点就是安装的方式非常简单,而且极具可靠性,只需要将其安装在机床的主轴端面即可。
3.可靠性
在可靠性上角度见也是较为值得信赖的,通过的齿轮作为更换的材料不仅能够实现精度的提升,其自身的使用寿命也能得到极大的延长。
4.加工性能的提升
就角度头产品而言,其自身的刚性也是非常理想的,尤其是在输出功率以及扭矩上更加可靠,能够满足切削加工的要求。此外,通过主轴输出方向的改变还能变相的改变机床的五面加工,这样一来其本身的功能也得到了一定的延伸。
全自动直角铣头齿轮的设计
圆锥齿轮螺旋方向的选择
圆锥齿轮螺旋方向的正确选择是否正确,对于锥齿轮副能否正常工作关系很大,圆锥齿轮的螺旋方向和作用在轴及齿轮上的力的方向有关。锥齿轮工作时的作用力可分解为切向力、径向力和轴向力。虽然在这三种力的作用下,齿轮本身和支撑都会变形,影响传动性能,但由于一般轴向支撑刚性较弱以及齿侧间隙受轴向力的影响较大,因而通常是根据对锥齿轮的轴向力方向的要求来选择螺旋方向的。指向大端的轴向力有使齿面离开的趋势,能改善由安装误差而引起的“别劲”现象。反之,若轴向力指向小端,则可能出现无间隙啮合,甚至咬死。由已知全自动直角铣头实际使用要求,输入端铣主轴为正转,因此上端主动圆锥齿轮工作状态下为顺时针转动,若使上端主动圆锥齿轮在啮合时受到向上的轴向力,则上端主动圆锥齿轮的旋向一定为左旋,同理下端被动圆锥齿轮的旋向为右旋。大多数人了解的是铣床、车床和钻床,也就是所说的普通机床,这些设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置。
万向角度头能做到什么?
万向角度头作为一个精密的设备,在加工中心和铣床上面是比较常见的一个设备。为什么万向角度头使用这么广泛呢?这是因为万向角度头是一个能够适合很多加工设备的。可以在加工设备上添加万向角度头也是不会影响什么的。
1、实现任意斜面的加工;
2、实现立卧转换和五面体加工;使用万向角度头减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。
还具有以下特点:
一、可以非常方便地将万向角度头加装在立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心,镗铣床、大立车等机床上。标准角度头和机床主轴的连接采用模块化刀柄系统根据客户的需求可实现自动换刀。另可以选配可以中心出水及油路刀柄功能。
二、外壳箱体:采用高品质合金制造;
三、轴承和齿轮:采用磨削锥齿轮,实现大扭矩、低噪音运行、耐高温长寿命运行;轴承采用轴承,高速系列采用陶瓷轴承。
全自动直角铣头需要满足设计要求的大扭矩、重载荷使用要求;并且还须保证在切削过程中具有较强的抗冲击能力,同时还应具备一定的使用寿命。
铣头传动圆锥齿轮的主要失效形式:
(1)齿根疲劳断裂
(2)齿面局部剥落和过度磨损
1、圆锥齿轮的材料选择及热处理分析
圆锥齿轮材料应具备的性能:
(1)具备较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度
(2)具备较高的齿面硬度和耐磨性能
(3)具备良好的心部硬度和耐冲击性
(4)具备良好的工艺性能
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