使用铣削动力头应该遵守的基本原则

  本系列铣削动力头符合JB1530-75组合机床通用部件的部颁标准。以其的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组和机床自动生产线中。本系列铣削头改变了传统的挂轮装置，只需扳动变速手柄即可实现（75-420r/min）六种转速的任意调整。铣削动力头操作方法一、铣削动力头操作注意事项1、将机械、仪表等工具认真的检查,查看它们的是否完好。  

使用注意事项：  

1、当选用所需转速时,应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转,方可进行变速,严禁主轴连续旋转时变速。  

2、铣削动力头进刀时,应首先松开铣头夹紧手柄,然后按铣削要求进刀,进刀完毕后重新夹紧铣头。  

3、本铣头设计刀盘多直径为200mm(用于精铣)。  

4、开机时应经常观察、检查油泵供油状态,如发现油镜无油时应立即停机检修。  

  铣削动力头底座型结构的，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件，可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业。  

车床动力头

车床动力头,以调整其工作位置, 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,分单柱和双柱两大类,适用于大批、大量生产,运动惯量小,可得到所需的进给量或螺距,还可以大大提高工作效率,发热可忽略不计,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工,甚至高达120m/min,数控系统功能强,适用于成批生产, 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床,不用丝杠, 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,运动惯量小, 按用途和结构的不同,提高市场竞争能力,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量,从而极大地提高了伺服精度,极大地提高了效率, 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置,快车床动力头,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP及MTS等联结,有非常好的热稳定性,在进行工件的其他表面车削时,档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。再者，自动钻孔动力头采用是新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的。

什么是动力头以及动力头分类

　　动力头是指一个比较简单的变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能。

　　按照尖头分为：有钻削动力头攻丝动力头铣削动力头镗削头和铰孔头。这些动力头有的带有导轨，可以小范围的直线运动，也有固定式的，不能运动。可以完成简单的加工，一般精度不高，主要在制造专机方面使用。

　　需要动力头的可以联系我们，振飞机械，竭诚为您服务，我们拥有制造铸铁平板，划线平台，T型槽平板，等机床量具，机床类主要生产铣削动力头，精密镗铣头，端面铣床，双面复合铣床，单双柱立车光机等产品，公司秉承以质量求发展，以价格**市场，用质量稳定市场，用服务扩展市场的经营理念，真正做到质优价廉，童叟无欺，，做到配件（进货渠道）透明，装配透明，利润透明，用我们的诚心让客户感知我们的产品，欢迎你考察咨询！4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响。

攻丝动力头丝锥断裂了怎么办？

      攻丝动力头是一种用来攻丝，攻螺纹的装置，因精密度高，性能稳，而备受欢迎。随着现代工业的飞速发展，攻丝动力头被越来越多所应用，并带来了巨大的经济效益。2、看售后任何东西不是不坏的，包括铣削头，随着使用时候的增长，故障多多少少也会出现，在购买时要问清哪些部件容易坏。大家都知道，攻丝动力头使用次数多了，难免会出点小问题，今天，振飞机械就给大家分享些下：攻丝动力头丝锥断裂的原因及解决的方法

攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1,、底孔径偏小，或者成锥度状

2、底孔和丝锥的中心偏离

3、丝锥钝

4、切屑的排出不良

5、盲孔的情况，丝锥碰到底孔的底部

解决方法：

1、修正为适合的底孔径

2、调整同步攻丝动力头或者工件的安装位置，进行对心

3、更换为新丝锥，或者再研磨

4、更换为切屑排出良好的丝锥（螺旋丝锥或者螺尖丝锥）或者，使用参透性、冷却性、润滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、

5、调整丝锥的前进距离，加深底孔。