分享直角铣头产品的6大特色

一：组装

1组装区采用恒温空调控制温度，选配公差配合。

2采用 NSK 轴承加热器加热轴承，无过热及残留磁性之顾忌。

3组装步骤均标准程序校正。

4锁紧螺帽均依标准值以扭力扳手锁紧，并坚持不以调整螺帽校正主轴。

5 直角铣头采用德国进口油压式拉力计，检测主轴拉力。

二：跑合测试

1 直角铣头采用计算机控制全自动跑合程序。

2跑合方式可依主轴转速及特性设定运转测试时间，保证温度确实保护轴承。

3出厂主轴均经完整跑合程序，缩知工具机厂于在线跑合时间，减少组装时间。

售后。

小型直角铣头及设限机具装设操作法

综合中心加工小型直角铣头及设限机具装设操作法

1.关开机动作Z.X.Y.A回机械原点。MDI操作主轴定位（M19）。寻找扣刀方向，转置定位块位置（不妨碍刀臂扣刀方向位置）。

2.直角铣头刀把定位块，半固定于主轴，轴承盖（预留螺丝孔位置勿锁紧）。调整刀把定位柱及把卡沟方位（对正主轴卡挡块及定位柱方位）。手动上刀，并对准定位块孔及主轴卡块，使刀把入刀仓就绪完毕。

3.将定位块2支螺丝锁紧固定（完成定位块固定中心距）。将刀把定位环沟校队，对正定位弹梢片并锁固120 X止负螺丝2只。校正机具加工方向机机具垂直度（并锁固定位柱环座螺丝使方位固定）。

4.直角铣头手动退刀、上刀、看弹梢是否入定位环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入定位环沟，行使ATC是才无误）。手动将刀把上主轴刀仓，并消除主轴定位（手动按off）。手动、刀把夹头及主轴是否可选择（可选择代表主轴弹梢分离正常，如不能旋转，代表弹梢分离不正常，不得续做下节动作，请检查是否因定位块太长或太短）。安全装置是否已经安装到位等等，这些检查工作是每一安装或者更换角度头时都必须要做的工作。

角度头精度误差的处理方法

若角度头侧铣头已经锁好定位块后，发现角度头侧铣头的精度未达标准，有以下几点原因及处理方式:

1. 定位块平行度不准

=>量测方式: 于大理石平台，量测定位块之平行度是否在标准内。

2. 机台主轴法兰面精度不准

=>量测方式:在机台工作台上放置千分表，量测机台法兰面精度，确认平行度之精度在标准内。

3. 与主轴内面盘有干涉

=>量测方式:确认定位块锁定位置，是否与主轴内面盘有干涉。

4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差

=>量测方式:锁定定位块后，量测定位块平行度，是否在标准内。

直角铣头的安装

     直角铣头是一种卧式或横向的铣头，主要采用铣头刀具输出轴平行于水平面，而直角铣头大多被用在一些加工工件的侧面进行加工，这样可以减少工件的装夹次数而可以提高直角铣头加工精度，也可以实现立式加工中心的立式和卧式的转换。常见的角度头磨损(1)机器磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈冲突而导致的磨损，称为机器磨损。对于直角铣头的安装需要整合现有工具特点按照直角铣头的各个部位尺寸进行安装.

     直角铣头因为90°直角而得名，较为适合对工件内部槽孔等位置进行整修、斜面倒角、搪铣等加工工作，其中主轴齿轮可以采用铬钼合金钢来进行特殊渗碳热处理，以便保持坚固.