镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构轴承

主轴轴承是主轴系统的关键组件,采用进口轴承.     其他轴承选用国内厂家生产的产品;     主轴轴套选用优质氮化钢制造.

镗铣头的详细介绍

　　镗铣头是采用双薄膜反馈节流的径向和轴向静压支承的机床部件，它的刚性优良、回转精度高、无机械磨损以及良好的吸振性特点，决定了它对钢、铸铁、有色金属材料有着高精度的孔加工能力。接下来我们看看详细介绍。

　　镗铣头配置了F40皮带转动装置和静压供油系统，其主轴部分有方滑枕的支持，因而增强了镗削时的刚性，非常适合大型零件的强力铣削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并对镗轴起到了支承的作用，增强了镗削时的刚性。更换刀（镗刀头）具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。在方滑枕的端部，适合安装各种加工附件，比如直角铣头、铣马盘、钻孔等，从而进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工。　　

　　镗铣头的主轴旋转部分包括电力、进给系统及控制系统，具有的钻削功能。比较横梁主导轨面内、外边缘的位移曲线，横梁受力发生弯曲和倾覆，在Z轴方向上大位移发生在主导轨面的内边缘上，大位移为0．250mm，主导轨面内、外边缘线的位移差为0．015mm。用户可根据加工条件从丰富的机种中选择适合自己需求的型号。主轴电动机具有高功率和高性能，可以实现从低转速向高转速的过度，其钻孔攻牙主轴头属于动力部件，不仅能进行钻孔、攻牙作业，也能与多轴器配合使用提升工作效率，可用于对精度要求较高的加工需求。

镗铣头的构成

　镗铣头是安装用在工件上，加工各种表面的铣床和龙门铣，它与主轴连接用于制造高精密度的机械工业。主要包括主轴部分、滑枕部分、进给机构、主传动箱和平衡油缸等几大部分。我们分别来看一下各部分的构成及特点。  

       1.主轴部分：主轴部分的锥孔是带拉刀机构，油泵站可以和整机上的油泵站通用。  

　　2.滑枕部分：方滑枕装在主轴箱内，在箱体内上下移动和箱体配合面为工面，工面可以调整间隙。方滑枕导轨面应铲刮好，以保证自由上下移动，又有相当的刚性。  

　　3.进给机构：方滑枕上下移动进给，靠滚珠丝杆转动。在箱体上面有进给箱，丝杆端面通过一对止轮连接减速器，减速器上装有伺服电机。  

       4.主传动箱：传动箱分为快档和慢档两档变速。  

　　5.平衡油缸：方滑枕的两边有两根平衡油缸，以平衡方滑枕上下轻重的差别，该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部。内部的保养主要就是润滑系统及时添加润滑油，检查主轴箱、变速箱等部分结构的功能是否正常，通过检查减少事故的发生延长机器的使用寿命。液压油的压力溢流阀需要调试好，尽量不要来回调动。它主要安装在龙门铣和龙门刨的横梁上，适用于大型机架和箱体的各种加工，例如铣削加工、镗孔和钻扩孔。方滑枕的端部铣轴可以安装各种铣刀、镗杆和铣夹头，也可以安装立式铣头,进行垂直面和角度面的加工。