小型直角铣头及设限机具装设操作法

综合中心加工小型直角铣头及设限机具装设操作法

1.关开机动作Z.X.Y.A回机械原点。MDI操作主轴定位（M19）。寻找扣刀方向，转置定位块位置（不妨碍刀臂扣刀方向位置）。

2.直角铣头刀把定位块，半固定于主轴，轴承盖（预留螺丝孔位置勿锁紧）。调整刀把定位柱及把卡沟方位（对正主轴卡挡块及定位柱方位）。手动上刀，并对准定位块孔及主轴卡块，使刀把入刀仓就绪完毕。

3.将定位块2支螺丝锁紧固定（完成定位块固定中心距）。将刀把定位环沟校队，对正定位弹梢片并锁固120 X止负螺丝2只。校正机具加工方向机机具垂直度（并锁固定位柱环座螺丝使方位固定）。

4.直角铣头手动退刀、上刀、看弹梢是否入定位环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入定位环沟，行使ATC是才无误）。二、从结构来看在购买角度头的时候，稳定的结构也是需要考虑的问题，因为结构的稳定性能够延长设备的使用寿命，并且对于提高设备的工作效率有很大的帮助，所以在购买角度头的时候，直角铣头，一定要注意考虑其稳定性能。手动将刀把上主轴刀仓，并消除主轴定位（手动按off）。手动、刀把夹头及主轴是否可选择（可选择代表主轴弹梢分离正常，如不能旋转，代表弹梢分离不正常，不得续做下节动作，请检查是否因定位块太长或太短）。

振飞机械-直角铣头

直角铣头主要体现在设计理念的更新和机床运行速度及制造工艺水平有很大的提高，另一方面是机床结构变化大，新技术的应用层出不穷。浅简析直角铣头的五个结构组织及特点直角铣头的结构组织及特点：1、外壳箱体：直角铣头采用高品质合金钢制造（高速系列采用钛合金外壳），并在角度头两侧边磨削了基准面，方便您进行角度头的安装调试时的测定基准面。很大特点是向高速铣削发展,均为滑枕式(无镗轴)结构,还可根据实际需求配备附件及回转工作台,能够实现一次装夹、五面加工、一机多用,从而提高了加工质量和生产效率。具有广泛的性，生产、精度好、操作方便、可进行钻孔、镗孔、移孔、铣、各种平面等。

如何正确安装角度头）（二）

正确安装高速加工中心角度头比普通的角度头难度更大，因为它的运行速度更快，里面的配件在高速运转的情况下出现故障的概率更高。所以对于使用者来说，很有必要掌握安装高速角度头的注意事项：

其次，在安装的时候要先阅读清楚说明书，上面对角度头的相关介绍和安装说明介绍都是非常详细的，针对江苏，浙江，上海的客户都会免费上门来安装角度头，外省市我们有代理商可以服务，对于不了解角度头的使用者，完全不用担心，我们会对客户详细介绍角度头的使用方式，角度头使用上需要注意的地方，以及需要定期维护的方式。可以简单的说，如果没有90度角度头的存在，我们的加工产品根本就得不到精度。

安装之前的检查工作是很有必要的，辟如主轴是不是已经定位，定位块是不是确实锁紧，定位销在定位块压紧时候，是不是在中间，刀具的选用是否符合角度头的型号规格。安全装置是否已经安装到位等等，

这些检查工作是每一安装或者更换角度头时都必须要做的工作。同时待角度头安装完之后不可以立即使用还需要经过调试确保各方面都满足要求之后才可以正式使用。

全自动直角铣头齿轮的设计

全自动直角铣头是龙门铣床以及车铣复合加工设备必备的重要功能部件，其关键的核心组件为用于传递动力的螺旋圆锥齿轮。在全自动直角铣头设计过程中，此对螺旋圆锥齿轮参数设计是否合适；直接决定着铣头能否实现动力的正常传递以及使用寿命的高低。

大功率、大扭矩、重载铣头传动圆锥齿轮不宜采用渗氮齿轮或者是进行表面淬火的齿轮，因为经过实践证明；渗氮处理的齿轮承受重载荷的能力较弱，并且当受到冲击载荷时极容易断裂。由于直角铣头应用范围广阔，较在一般修理及工具车间单件或批量生产车间使用为适宜。表面淬硬齿轮的次表面残余拉应力大；心部硬度低，并且硬化层深度不足（一般不超过0.3mm），在承受大扭矩及其受到冲击载荷时极容易剥落或断裂。