直角铣头介绍

      直角铣头是一种一般安装在数控镗铣床或镗铣加工中心，用于扩大数控镗铣床和使用镗铣加工中心机床的部分。这个扩展的直角铣头采用合金钢制造，在基准面和两个侧磨角，这样他们就可以让我们很容易安装和调试的头和基准的评估工作。

　　非常重要的是，和高精密磨削齿轮轴承制造+永1久润滑可以确保扩展直角铣头的精度，极大地延长它的使用寿命，并有很高的可靠性。此外,由于改变主轴的方向输出，这台机器可以掩盖了五面加工，扩大机床的功能。

分享直角铣头产品的6大特色

直角铣头产品特色：

一：轴芯

1采用日本镍铬钼钢（SNCM21）材质。

2经准正常化，及热处理程序处理，以达高韧性、高耐磨耗、高稳定要求标。

二：隔环

1 直角铣头采用铬钼钢（SCM4）材质。

2经标准热处理程序后加工研磨，以达、高稳定性要求。

3平行度0.002mm以内，垂直度0.002mm以内。

三：轴承

1 直角铣头采用世界厂牌P4(NSK)轴承。

2采用KLUBR NBU 15 油脂润滑。

四：平衡测试

1使用CEMB 计算机平衡校正机，校验主轴平衡。

2校验主轴平衡已达到ISO1940规范G1等级。

一：组装

1组装区采用恒温空调控制温度，选配公差配合。

2采用 NSK 轴承加热器加热轴承，无过热及残留磁性之顾忌。

3组装步骤均标准程序校正。

4锁紧螺帽均依标准值以扭力扳手锁紧，并坚持不以调整螺帽校正主轴。

5 直角铣头采用德国进口油压式拉力计，检测主轴拉力。

二：跑合测试

1 直角铣头采用计算机控制全自动跑合程序。

2跑合方式可依主轴转速及特性设定运转测试时间，保证温度确实保护轴承。

3出厂主轴均经完整跑合程序，缩知工具机厂于在线跑合时间，减少组装时间。

售后。

全自动直角铣头齿轮的设计

全自动直角铣头是龙门铣床以及车铣复合加工设备必备的重要功能部件，其关键的核心组件为用于传递动力的螺旋圆锥齿轮。在全自动直角铣头设计过程中，此对螺旋圆锥齿轮参数设计是否合适；直接决定着铣头能否实现动力的正常传递以及使用寿命的高低。

全自动直角铣头需要满足设计要求的大扭矩、重载荷使用要求；并且还须保证在切削过程中具有较强的抗冲击能力，同时还应具备一定的使用寿命。