立式龙门铣头镗铣头的主要用途

镗铣头可以安装在龙门铣、龙门刨的横梁上，适用于冶金、矿山机械的大型机架和箱体的各种加工，可以进行铣削加工，可以镗孔和钻扩孔，本镗铣头有方滑枕和强度，也可提高加工精度，方滑枕的端部铣轴可以安装各种铣刀、镗杆、铣夹头等，方滑枕端部也可以安装立式铣头、铣头，进行垂直面和角度面的加工。无论是什么设备，规范化的操作永远都是保养的基础，龙门镗铣头也是，在实际操作中，为了保证操作人员的人身安全，在使用之前，应认真仔细检查龙门镗铣头各个部件的运行情况，并保持操作环境的整洁性，等确认安全之后方能进行操作。

如何实现镗铣头更广泛的发展

　　一般来说，镗铣头主要是与铣床配合使用，终通过对铣刀驱动来完成各种各样的铣削工作。不可否认，镗铣头在铣床的加工中发挥着不可替代的作用。当然，这距离镗铣头实现更好、更广泛的发展还是有一定的差距的。

　　从短期来看，镗铣头要想取得更为广泛的发展，还需要提高自身的作业能力，不断适应铣床、铣刀的发展要求，是铣床、铣刀、镗铣头之间配合更为紧密，从而实现良好的铣削加工。滑枕部分：方滑枕装在主轴箱内，在箱体内上下移动和箱体配合面为工面，工面可以调整间隙。目前来说，镗铣头已经可以依靠铣床、铣刀来实现多角度的工件加工，这对于镗铣头来说本身就是一个较大的突破。

　　从长远来看，要想实现镗铣头更广泛的发展。铣床、铣刀同样要与时俱进进行发展。即沿平行于坐标轴的某一测量轴线选取任意几个定位点（一般为5～15个），然后对每个定位点重复进行多次定位（一般为5～13次）。比如说数控技术在铣床方面的应用，就可以进一步推动铣刀、镗铣头的发展。这样，镗铣头、铣床、和铣刀相互促进发展，生产工艺也会逐渐从简单到复杂，从低精度到，终实现更、更完善的数控铣削加工。

　　对于镗铣头来说，除了目前已知的应用领域，还可以不断开创新的应用领域。这样，不仅能够促进镗铣头本身技术的进步和创新，还能够获得更为广泛的应用范围。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

2． 4 横梁有限元优化

对超重型数控龙门移动镗铣床横梁进行结构优化设计。应用 Siemens PLM Software NX7． 5 软件进行横梁有限元优化设计［10 － 11］，对原横梁结构进行减轻重量，从而达到横梁结构轻量化设计的目标。创建求解方案，选择 NX NASTＲAN 有限元优化模块进行横梁优化设计。在平常使用镗铣头的过程中一定要注意正确使用，切不可错用方法，导致机械损坏。减小横梁壁厚和加强肋厚度，从而减少了横梁质量，具体在横梁质量减少 2． 5% 的情况下对机床横梁静特性进行了有限元优化设计。表 2 为优化前后横梁静特性对比，可见在横梁质量减少了 2． 5% 的情况下，优化设计后横梁的大位移从 0． 25 mm 减小到0． 192 mm，即横梁的大位移减少了 23． 2% ; 也就是说在横梁载荷不变的情况下横梁的静刚度提高了23． 2% ，有明显效果。

2． 2 建立横梁体有限元模型

运用 Siemens PLM Software NX7． 5 软件高de 级分析模块建立横梁有限元分析模型，为了减少有限元网格数量和歧异网格的生成，针对横梁体上对分析结果影响不大的圆角、小孔和台阶等结构作一定的简化处理( 即忽略不计) ; 采用 10 节点四面体有限单元网格对横梁体有限元模型进行网格划分，划分结果为: 横梁部件中的单元数目为 328 149，节点数目为 397 719。内部的保养主要就是润滑系统及时添加润滑油，检查主轴箱、变速箱等部分结构的功能是否正常，通过检查减少事故的发生延长机器的使用寿命。横梁体有限元划分结构如图 4 所示。