铣削动力头加工不同工件时应注意什么

     铣削动力头在加工不同的工件时，具体的操作方法也不同，需要注意的事项也随之不同，铣削平面时必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。振飞机械为大家介绍了动力头的管路安装时注意事项，今天，振飞机械为大家介绍的是：如何将动力头的液压阻尼器的位置进行旋转。铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

教你如何更换动力头的皮带轮

      工业 自动化是未来工业发展的必然趋势。动力头，作为组合机床、专用机床等机械设备的重要组成部分，被越来越多的行业进行了广泛的应用。镗铣动力头的应用特点是什么镗铣动力头是双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承，铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件。其中在汽摩配件、水暖阀门、五金制造、电子电器、空调配件、航空配件等行业的应用为广泛。由于市场对这些配件的需求极大，产产量高，因此动力头的使用频率也非常高。动力头使用次数多了，皮带轮难免会磨损，皮带难免会开裂。这是，我们更换皮带轮或皮带就可以让动力头继续工作。下面。就是振飞机械小告诉大家换皮带轮的要领。

一步：卸下皮带轮箱盖

二步、用内六角扳手松开电动板的4颗内六角螺丝

三步：松开定位螺栓，降下电机缓解皮带的张力

四步：用固定扳手一边固定皮带轮垫圈，一边拧松固定螺丝。

五步： 将要交换的皮带轮各装入电机轴和主轴上

六步：装上皮带轮垫圈和固定螺丝

七步：请边确认皮带的张力边定位螺栓提起电机，调节皮带的张力

八步：装好皮带轮箱盖

动力头的常见故障分析及解决方案（二）

      动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：

原因：                                                                                                                        

1、供给不足、量不足                                                                                            

2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧  

3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲

4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态

5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼

6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞

解决方案：

1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)

2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓

3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）

4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度

5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，如水份大量侵入，则钻削动力头需要修理

6、调整位置，避免接触或碰触