镗铣动力头新产品部件

　　随着全球汽车工业的不断发展,组合机床也得到了飞速的发展,越来越多的汽车零部件需要组合机床或组合机床自动化生产线来加工完成。该设备成功的使用在福建青州大桥施工、荆沙长江大桥、香港荃湾南丰地盘护坡桩施工，具有成孔速度快、钻孔质量高的优点。新部件设置在镗铣动力头的上下侧,各侧的锁紧装置分别包括碟簧缸,上碟簧缸的下部设置上液压缸,下碟簧缸的上部设置下液压缸。新型涉及一种镗孔机,尤其涉及一种用于铲斗加工的镗孔机,包括安装定位座及*镗铣动力头及第二镗铣动力头,*镗铣动力头及第二镗铣动力头设置在同一水平轴线上,并相对安装定位座左右运动。

镗铣动力头新产品部件特点介绍

　　1.主轴头采用迷宫式防水结构设计，有效的避免了生产过程中切削液与粉尘进入到主轴内，保证了主轴头的使用寿命及精度。

　　2.主轴箱体采用高韧铸铁铸造，经人工与自然双重时效处理，耐磨且不易变形。

　　3.主轴采用合金钢精锻而成。

　　4.轴承采用洛研科技生产的P5级角接触配对轴承

　　5.产品真圆度小于0.004mm，高转速4500转/分

　　6.电机可根据客户实际需求选择普通电机、变频电机、伺服主轴电机、减速电机等。

如何给气动钻孔动力头的阻尼器加油？

大家知道，气动钻动力头的进给速度是由液压阻尼器来完成的。而液压阻尼器的内部填充着一种油（阻尼器专用油），姑且叫它动作油吧。而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。随着气动钻孔动力头使用时间的流逝，有非常少的动作油流到外面（起到润滑和防尘的作用）。随着流出量不断增加，气动钻孔动力头的有效进给行程就会变短，这样对加工可能会造成影响。此时，我们就应该给阻尼器补充动作油。今天，给大家分享下，补充阻尼器动作油的步骤

1、松开导向支架的阻尼器锁紧螺丝，并将阻尼器拆下来

2、将气动钻孔动力头的阻尼调节旋钮的可读对准30

3、在速度调节旋钮朝上的状态，用六角扳手向左转动封紧螺丝，并将其拆下（刻度30的位置保持不变）

4、从给油口注入动作油，直到注满为止，定要注意不要有杂质、空气等进入

5、注入的动作油中浮游的气泡浮上来后，原样拧入封紧螺丝，此时，将速度调节旋钮调整到刻度0附近的话，封紧螺丝不容易拧入，调整到30再拧入。

车床动力头

车床动力头,以调整其工作位置, 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,分单柱和双柱两大类,适用于大批、大量生产,运动惯量小,可得到所需的进给量或螺距,还可以大大提高工作效率,发热可忽略不计,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工,甚至高达120m/min,数控系统功能强,适用于成批生产, 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床,不用丝杠, 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,运动惯量小, 按用途和结构的不同,提高市场竞争能力,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量,从而极大地提高了伺服精度,极大地提高了效率, 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置,快车床动力头,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP及MTS等联结,有非常好的热稳定性,在进行工件的其他表面车削时,档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。粗铣时，限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小，当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时，进给量可取得愈大，半精铣及精铣时，限制进给量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，进给量愈小。

如何科学的安装动力头的轴承？

      大家知道，动力头的精度很大程度上由轴承决定。轴承质量的好坏，安装方法是否科学等等，都直接影响着动力头的精度和使用寿命。下面高密振飞机械给大家分享下：科学安装动力头轴承的方法：

1、和轴承配套使用的配件必须清洗干净（包括主轴，花键轴，垫圈，螺母）

2、轴承安装采用柔性安装，加热法安装，保证轴承安装过程受力均衡。

3、轴承安装环境也非常重要，使用无尘车间。

4、安装人员的双手也同样需要保干净。