镗铣动力头新产品部件

　　随着全球汽车工业的不断发展,组合机床也得到了飞速的发展,越来越多的汽车零部件需要组合机床或组合机床自动化生产线来加工完成。如遇不明白原因时，定要电话联系厂家，并在厂家的指导下进行维修。新部件设置在镗铣动力头的上下侧,各侧的锁紧装置分别包括碟簧缸,上碟簧缸的下部设置上液压缸,下碟簧缸的上部设置下液压缸。新型涉及一种镗孔机,尤其涉及一种用于铲斗加工的镗孔机,包括安装定位座及*镗铣动力头及第二镗铣动力头,*镗铣动力头及第二镗铣动力头设置在同一水平轴线上,并相对安装定位座左右运动。

镗铣动力头新产品部件特点介绍

　　1.主轴头采用迷宫式防水结构设计，有效的避免了生产过程中切削液与粉尘进入到主轴内，保证了主轴头的使用寿命及精度。

　　2.主轴箱体采用高韧铸铁铸造，经人工与自然双重时效处理，耐磨且不易变形。

　　3.主轴采用合金钢精锻而成。

　　4.轴承采用洛研科技生产的P5级角接触配对轴承

　　5.产品真圆度小于0.004mm，高转速4500转/分

　　6.电机可根据客户实际需求选择普通电机、变频电机、伺服主轴电机、减速电机等。

动力头的运动方式及操作事项

动力头的运动方式及操作事项，铣削动力头是能实现主运动和进给运动，有自动工件循环的动力部件，采用电机带动一个齿轮变速机构可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨可以小范围的直线运动，有的不能运动可以完成简单的加工。铣削动力头安装在哪里铣削动力头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的，铣头利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上。是比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样。

作业人员工作时不得擅自离开工作岗位，油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内，冬季气温较低时应先开动机床空转，待机油溶化后方可进行工作，两人操作一台机床时应分工明确并由一人负责指挥，工作前必须作好联系，装卸较重的加工工件时应有他人配合或起重机械配合，操作者的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面，严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件，严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具，机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除，缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除，清除时必须停车，操作机床时不得用脚架在机床上或靠在机床上，如遇停电必须立即切断电源,退出刀架，当检查精度测量尺寸，校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。数控铣加工床的分类数控铣加工自从工业革命以来，机床工业发生了翻天覆地的变化。

铣削动力头安全操作小常识

镗铣动力头操作过程工作中需要认真做到以下几点：

1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 　　

2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 　　

3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。 　　

4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 　　

5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 　　

6、动力头铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床铣削中产生震动。

教你如何更换动力头的皮带轮

      工业 自动化是未来工业发展的必然趋势。动力头，作为组合机床、专用机床等机械设备的重要组成部分，被越来越多的行业进行了广泛的应用。其中在汽摩配件、水暖阀门、五金制造、电子电器、空调配件、航空配件等行业的应用为广泛。选择铣削动力头的进给量在送给量中，铣削动力头每齿进给量的大小对铣削的影响直观，它直接确定了切削厚度。由于市场对这些配件的需求极大，产产量高，因此动力头的使用频率也非常高。动力头使用次数多了，皮带轮难免会磨损，皮带难免会开裂。这是，我们更换皮带轮或皮带就可以让动力头继续工作。下面。就是振飞机械小告诉大家换皮带轮的要领。

一步：卸下皮带轮箱盖

二步、用内六角扳手松开电动板的4颗内六角螺丝

三步：松开定位螺栓，降下电机缓解皮带的张力

四步：用固定扳手一边固定皮带轮垫圈，一边拧松固定螺丝。

五步： 将要交换的皮带轮各装入电机轴和主轴上

六步：装上皮带轮垫圈和固定螺丝

七步：请边确认皮带的张力边定位螺栓提起电机，调节皮带的张力

八步：装好皮带轮箱盖