方滑枕落地镗铣头主要技术参数

序号 项目 单位 参数值 备注

1 镗铣直径 mm 160

2 铣轴直径 mm 240

3 铣轴锥孔   工制80°

4 滑枕截面积（长×宽） mm 440×440

5 滑枕行程 mm 800

6 镗轴行程 mm 1000

7 滑枕镗总行程 mm 1400

8 主轴转速 手动6变速

60-400转/分

低于60转/分用变频 无级调整（变频电动机）

（1）变频电动机

（2）交流伺服电动机

9 主轴电动功率 kw 30

10 进给电动机功率   （1）变频4kw

（2）伺服电动机33nw

11 润滑用电动机功率 kw 0.37

12 镗铣头外形尺寸（长×宽×高） mm 3560×850×1400

13 镗铣头重量 吨 6.7

卧式镗铣的六轴五联动是什么意思？

　　六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床,其床身两侧有立柱,定梁装在立柱顶部,床身中间设有X向直线导轨且其上装有可沿该导轨移动的X轴滑台；所述定梁一侧设有Y向的直线导轨且其上装有可沿该导轨移动的Y轴滑台,该Y轴滑台上设有Z向的直线导轨且其上装有可沿该导轨移动的Z轴滑台,Z轴滑台上安装有刀具箱,所述刀具箱设有在驱动机构带动下产生回转且装有刀具的C轴,X轴滑台上安装有工件箱,该工件箱设有可在驱动机构带动下产生回转且可安装工件的A轴,工件箱经B轴铰接在X轴滑台上并可绕B轴回转。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。

如何实现镗铣头更广泛的发展

　　一般来说，镗铣头主要是与铣床配合使用，终通过对铣刀驱动来完成各种各样的铣削工作。不可否认，镗铣头在铣床的加工中发挥着不可替代的作用。当然，这距离镗铣头实现更好、更广泛的发展还是有一定的差距的。

　　从短期来看，镗铣头要想取得更为广泛的发展，还需要提高自身的作业能力，不断适应铣床、铣刀的发展要求，是铣床、铣刀、镗铣头之间配合更为紧密，从而实现良好的铣削加工。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化2．6机床卸荷梁与卸荷轮装置［1］卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头等重力对该机床横梁体位移可能较大的问题。目前来说，镗铣头已经可以依靠铣床、铣刀来实现多角度的工件加工，这对于镗铣头来说本身就是一个较大的突破。

　　从长远来看，要想实现镗铣头更广泛的发展。数控经济型镗铣加工中心数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。铣床、铣刀同样要与时俱进进行发展。比如说数控技术在铣床方面的应用，就可以进一步推动铣刀、镗铣头的发展。这样，镗铣头、铣床、和铣刀相互促进发展，生产工艺也会逐渐从简单到复杂，从低精度到，终实现更、更完善的数控铣削加工。

　　对于镗铣头来说，除了目前已知的应用领域，还可以不断开创新的应用领域。这样，不仅能够促进镗铣头本身技术的进步和创新，还能够获得更为广泛的应用范围。

镗铣头的夹紧装置

         镗铣头和横梁导轨有两件夹紧机构，由液压站供油通过二位四通电磁阀实现横梁的夹紧和松开，方滑枕和主轴箱也有两件夹紧油缸，在主轴箱前面由液压站供油，通过二位四通电磁阀实现方滑枕的夹紧和松开；方滑枕末接通电磁阀时始终处于夹紧位置，当方滑枕进给时必需接通电磁阀，使方滑枕处于松开位置，当夹紧器处于松开位置时接通夹紧器上的限位开关才可以接通进给电机，方滑枕才可以上下进给方滑枕上下设有限位开关用户安装时须保证接通并在碰撞限位时，堵截升降电机电源，主轴箱前盖中间设有两件方滑枕夹紧装置，在上罩内有两只微动开关是方滑枕夹紧、松开的限位开关，必需和进给伺服电机联动，当压上开关时伺服电机接通，当开关断开时伺服电机不接通，正确可靠否则会损坏机床。镗铣头配置了F40皮带转动装置和静压供油系统，其主轴部分有方滑枕的支持，因而增强了镗削时的刚性，非常适合大型零件的强力铣削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并对镗轴起到了支承的作用，增强了镗削时的刚性。