在使用90度角度头时应该要注意什么呢?

1、90度直角铣头使用之前，首先要进行试运转，保证设备的正常工作，进行几分钟的预热，加工的时候需要适当的转速，并不断地以渐进的方式做调整，提高设备的工作效率。

2、使用的时候，一定要注意参考使用说明，及不同型号的参数和特性，使之在适当的条件下使用。

3、标准角度头在运转加工过程中，一定要注意工作环境的清洁，防止过多的灰尘影响设备工作，增加设备故障的可能性。

4、注意不可长时间的处于高速运转，以免造成设备故障。

5、90度角度头通常是使用的非接触式油封，所以如果在运转过程中需要使用冷却水，必须要在用水前运转，并适当的调整喷水的防线，保证水是喷向刀具的，这样就能够有效地避免水渗入到设备中，防止设备因此发生故障。

加工过程中角度头可以灵活移动

在传统的加工中，那个时候还没有角度头，工件侧面的钻孔、攻牙、铣平面操作一向是个费时费力的工序。不仅要费力的翻转工件，而且还要花费大量的时间在工件的校表上，一不小心，还可能因为工件摆放的方向问题导致前功尽弃。

转台的使用让这种状况得到很大的缓解。利用3轴机床与单轴转台的配合，可以一次性加工零件的3个面，省下来大量的调试时间。利用5轴机床里的2个转台，可以一次性加工零件的5个面，不用再担心重复装夹所带来的精度问题，不用再担心工件的摆放方向问题，调试的时间也大幅减少。如果这些都不能满足你的加工需求，我想你还可以看看下面的工具。利用3轴机床与单轴转台的配合，可以一次性加工零件的3个面，省下来大量的调试时间。

角度头具有一些转台无法具备的能力。由于体积的关系，角度头可以到空间更小的地方进行加工；由于角度头可以灵活移动，可以很方便的加工工件的侧面，这对加工一些沉重的零件非常适用。

一些角度头由于结构上的关系，也会带来旋转方向上的改变。通常来说，角度头的齿轮传动比、高转速以及扭矩是另一些要关注的参数。在使用双头的角度头时，要格外注意刀具的旋转方向。

角度头关建技术

由于角度头是在加工中心上使用，并不同于机床主轴，加工力、机械换刀力、旋转扭力都会给角度头带来各个方面的影响，还需保持各个方面的精度要求，因此内部部件比机床主轴要求更高。

角度头适用哪些类型机床？

角度头主要用于加工中心、镗铣床、立车等机床上，加工中心角度头可以放置刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自动换刀，就像一把具有复杂特殊功能的标准刀柄；直角铣头刀把定位块，半固定于主轴，轴承盖（预留螺丝孔位置勿锁紧）。中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

全自动直角铣头齿轮的设计

全自动直角铣头是龙门铣床以及车铣复合加工设备必备的重要功能部件，其关键的核心组件为用于传递动力的螺旋圆锥齿轮。在全自动直角铣头设计过程中，此对螺旋圆锥齿轮参数设计是否合适；直接决定着铣头能否实现动力的正常传递以及使用寿命的高低。

大功率、大扭矩、重载铣头传动圆锥齿轮不宜采用渗氮齿轮或者是进行表面淬火的齿轮，因为经过实践证明；渗氮处理的齿轮承受重载荷的能力较弱，并且当受到冲击载荷时极容易断裂。表面淬硬齿轮的次表面残余拉应力大；角度头厂家认为，九十度角度头和其它角度头的运用领域有所差异，它主要用于产品的侧面加工。心部硬度低，并且硬化层深度不足（一般不超过0.3mm），在承受大扭矩及其受到冲击载荷时极容易剥落或断裂。