直角铣头可进行部分角度加工

　　直角铣头是zui常见，运用zui广泛的铣头种类。有人称为“侧铣头”，“角尺头”等。目前直角铣头的生产商有很多。大部分为C轴手动回转，手动上头的低端产品。

　　直角铣头的功能特点：动力由机床动力头轴向输入，经该铣头主体以小截面长度延伸，并90°变向双侧输出；利用装于主轴两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆（其上装有刀具）切削部件，完成工件内、外侧表面的加工；该铣头绕动力头主轴360°回转定位，减少了工件的调位装卡次数（一线师傅传称：一次装夹，八面加工），可进行部分角度加工；获得优良加工表面的同时又能确保形位公差，且拓展了工件的设计空间。6、直角铣头装配后验收标准为与160镗床连接后应保证刀杆与镗杆垂直度为误差为±0。

角度头的校正的两种方法

一，用角尺和锥度心轴校正。而一个三角形的其中一个内角为90°时，便称为直角三角形，是应用毕氏定理的先决条件。校正时，取一与主轴锥孔锥度相同的锥度心轴，将铝孔与锥柄擦拭干净，然后轻轻用力将心轴插人角度头锥孔内，再用角尺尺座底面贴在工作台台面上，用角尺尺苗外测量面靠向心轴圆挂面，观察其是否密合或上下间隙均匀，以此来判断角度头主轴轴线与工作台台面的垂直情况。检测校正过程中，可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母，调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。

二，用百分表检测校正角度头。非常重要的是，高精度和高精密磨削齿轮轴承制造+永1久润滑可以确保扩展直角铣头的精度，极大地延长它的使用寿命，并有很高的可靠性。检测校正时，将表杆央持在主轴上，安装百分表，使表的测量杆与工作台台面垂直，测量触头与工作台台面接触，测量杆压缩0.3-0.4mm，记下百分表的读数值，将角度头回转一周，观察其指针变化，在直径300mm的回转范围内不超过0.03mm即为合格。注意，检测时应断开主轴电源连接。

全自动直角铣头齿轮的设计

全自动直角铣头是龙门铣床以及车铣复合加工设备必备的重要功能部件，其关键的核心组件为用于传递动力的螺旋圆锥齿轮。在全自动直角铣头设计过程中，此对螺旋圆锥齿轮参数设计是否合适；直接决定着铣头能否实现动力的正常传递以及使用寿命的高低。

大功率、大扭矩、重载铣头传动圆锥齿轮不宜采用渗氮齿轮或者是进行表面淬火的齿轮，因为经过实践证明；渗氮处理的齿轮承受重载荷的能力较弱，并且当受到冲击载荷时极容易断裂。渗氮处理的齿轮承受重载荷的能力较弱，并且当受到冲击载荷时极容易断裂。表面淬硬齿轮的次表面残余拉应力大；心部硬度低，并且硬化层深度不足（一般不超过0.3mm），在承受大扭矩及其受到冲击载荷时极容易剥落或断裂。