气动动力头工作过程中响声过大是什么原因？

气动动力头工作过程中响声过大是什么原因？从声音的形成角度讲，响声的产生是由于物体之间的摩擦产生的。动力头的常见故障分析及解决方案（二）动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。而气动动力头工作过程中的响声是由于机器内部零件之间的摩擦产生的，响声越大，证明零件之间的摩擦越厉害。根据我们公司多年的生产经验，动力头工作过程中响声过大有以下原因：

1.电机转子与定子摩擦造成响声过大。

2.电机风扇与壳体摩擦造成。

3.皮带轮过紧或者过松。

4，轴承安装过紧或者过松5.铝壳加工尺寸不对。同步轮安装不紧、不同心产生偏轮。

怎样进行保养才能使动力头使用持久

1、  伺服攻牙动力头是采用伺服进给的。为了更好的保障设备的性能，因此，定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。

2、  伺服驱动的工作环境必须干燥通风，这样才能更好的散热

3、  进给丝杆、钻夹头或夹筒与推进杆交汇处必须每天清扫，并加入润滑油。加润滑油频率不超过一周一次。

4、  主轴电机，伺服电机及驱动器不能碰撞或敲打

5、  勿用力拉扯电机外的电线，且接线处应保持干燥整洁

6、  新手操作伺服钻孔动力头，必须熟读使用说明书，或在师傅的带领下进行操作

7、  如伺服攻牙动力头出现故障，定要修好方可重新工作，切勿带病工作。

8、  按正确的方法更换或装入钻头，勿硬插或硬拔

动力头加工零部件的常见问题

动力头是机床上一个重要的附件，驱动刀具旋转，实现对工件的加工。有着非常重要的作用，所以，在很多种的零部件加工中都要用到铣削动力头。平时使用中，需要我们注意以下问题，保证动力头可以正常的工作。

使用时，首先要根据要加工的零件，选择使用的旋转速度，正式的加工中，虽然有很强的自动性，但是还需要我们按照操作顺序来进行，在使用的过程中，操作人员不可以离开，如果在使用时出现无动作、扭矩不足的问题，我们可以采取以下方法解决：

先检查动力头系统的压力，如果没有压力时，可以先导油路，并检查手柄、主阀门的阀芯，如果阀芯卡死会导致动力头油量不足。

如果系统有压力，但压力明显与正常时低，这时可能是键套的螺栓断裂，或者减压阀卡住。

如果压力比较高，则是回油受堵造成，需要我们根据情况进行相应的调整，解决问题后再使用。

延长动力头的使用寿命之  出现问题的注意事项

       动力头是用来加工金属孔径的装置，具有精度高，性能稳，刚性好的优势。近年来，随着工业的不断发展，动力头被广泛应用与各个行业。不但带来了巨大的经济效益，还深受新老用户的青睐与厚爱。

      当动力头零部件破损时，定要更换新的（好的）方可运作。出现问题时，定要等问题解决后再开机工作。切莫为了一时之急，使问题越变越大。

      动力头的使用寿命越长，才能为用户创造更大的经济效益。因此，使用动力头时定要注意以上事项。