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山东机械动力头专业定做厂家报价 高密振飞机械
2020-11-04







铣削动力头怎么控制好铣削速度?



铣削深度及进给量选定后,在铣刀刚性及耐用度允许的条件下,选定好铣削动力头的铣削深度和进给量,尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择,要考虑到工件材料的材质,铣刀耐热性越好,就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高,那么,铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时,因为它的强度和硬度比普通的钢管要低,但冷硬,并且容易粘刀,会使铣刀产生严重的磨损,所以,加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣削动力头如何把握好铣削速度,需要我们在平时的加工中多积累经验,应做到不同材料选用合适的铣削速度,即提高了效率,又减少了铣刀的磨损程度。

在使用铣削动力头时要注意什么呢?

       作业前检查机械、仪表及工具等的完好情况,机床保险螺丝及销子不得松动,转动部分不得放有工具、量具或其它物品, 检查各部油位及各油标应有足够油量,操作人员应穿工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套长发和发辫应盘入帽内,严禁穿短裤、裙子、凉鞋或拖鞋,机床外露的传动轴传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,机床应有良好的接地。使用过动力头都知道,动力头精度对加工产品的精度和光洁度具有直接的影响。操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位,夹具应完好,油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内,机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。



攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些?

1、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。

2、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。正常使用情况下,动力头应该1年监测维修一次,切忌让动力头带病工作。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出,后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时,由于45钢在高温下强度很低,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使翻边很小,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,焊后容易产生裂纹,在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。

3、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极限时发生的断裂

4、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。

5、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等

6、热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。



攻丝动力头的定义及特点

     攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构,可以实现镗削、铣削、钻削等功能,有的带有导轨,可以小范围的直线运动,通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构,可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。必须根据自身的转速来设置前进的速度,通过样规或齿轮来作为前进后退的作用力。具有精密轴承,高可靠性、长久耐用性等特点,应用于汽车零部件加工,一般机械零部件生产,设备床身加工,模具加工,设备维修,造船、航空零件加工等。

攻丝动力头的特点:

(1)适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程。

(2)座型结构的,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。

(3)轴旋转由电力,进给及控制由油压进行的性能价格比的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号。

(4)由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料都能加工



振飞机械动力头的分类及各类动力头的作用

   公司生产的动力头有以下三大类型:

气动式钻孔动力头:在没孔的工件上钻个孔出来.适合加工小孔,回转速高,精密度高,进给力小,重量轻,容易安装,方便使用,节约成本,比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。气压式进给不是很稳定,所以进给的时候需要加装稳速器。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。而且不能加工硬度比较硬的材质。气压式为动力推进加工,马达回转配合转速,为回转切削动力。

伺服式钻孔动力头:大孔小孔都适合加工,进给力大,精密度高,进给行程准,容易控制,方便使用,不容易安装,成本高。比较适合用做数控车床和数控机床组合机床。主要是方便控制,行程精度准,加工精度准,控制自如。完全伺服控制和进给。

伺服式攻丝动力头:在有孔的地方攻个牙出来.我们是使用丝杆进给的,进给力度大不易磨损,更换齿轮很容易调节螺距(螺距有好几种)。我们的伺服式攻丝动力头是完全机械进给,不需要提供任何的气,油压,要就加的就是润滑油。