探讨关于直角铣头的八个技术特点

直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换，用于工件的侧面加工，直角铣头减少了工件的装夹次数，大大提高了加工精度。角度头的每个刀齿都是周期性的中止切削，刀齿由空程到进进切削，温度的改变起伏很大，能够说每次进进切削都受到一次热冲击。是目前市场上在数控加工中心行业中应用很普遍的附件头,是一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面加工的附件.直角头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.直角头可以实现立式加工中心的立卧转换,用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。

　　直角铣头的技术特点：

　　1、C轴的自动分度由主轴伺服电机驱动、端齿盘定位，保证了定位的准确和牢固；C轴的分度可根据用户要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角铣头主轴刀具采用碟形弹簧拉紧液压松开。

　　3、直角铣头主轴带有主轴锥孔空气清洁装置。

　　4、直角铣头的C轴连接装置采用液压活塞连接碟形弹簧断开。

　　5、C轴由碟形弹簧夹紧液压松开用。

　　6、C轴夹紧、松开，由1个电气接近开关进行检测。

　　7、刀具冷却采用内、外冷却形式；内冷油压为40bar、外冷油压为3-6bar。

　　8、当铣头未装在机床主轴箱上时，有一个机械的安全装置可防止铣头主轴转动。

振飞机械-直角铣头

传统的直角铣头铣削是通过镗杆进行加工，直角铣头报价，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。而一个三角形的其中一个内角为90°时，便称为直角三角形，是应用毕氏定理的先决条件。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产直角铣头，在于它的经济性，直角铣头价格，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。

角度头使用的时候需要注意的细节

作为重要的生产力体现，数控车床的地位在行业是举足轻重的。为了更好实现效率的加强，我们需要就其内部的各个零件进行的提升，而角度头更是不可忽视的重要组成。简单来看，针对该产品的应用我们主要需要注意哪些基本的内容呢?

一，在加工的过程中，为了能够使其保持在合理的承载范围内，必须针对转速进行一定的控制，高的限度需要控制在70%以下，否则就会导致各项性能出现下滑。

二，在使用的时间上也需要进行合理的控制，一般长工作时间时间维持在两个小时以内，否则一旦超负荷工作会导致各类故障的出现。

三，在工作的时候具体的室内温度也需要控制在合理范围内，适宜的范围是控制在十度左右。

全自动直角铣头使用的圆锥齿轮的齿型选择

　　圆锥齿轮分为直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮以及螺旋圆锥齿轮三类。一般机械万向铣头可以大大扩张机床的加工能力，可以完成任意角度头斜面的铣削、钻孔、攻丝等加工。螺旋圆锥齿根据加工型制又分为“格里森制”和“奥利康制”，有时也称为圆弧制及摆线制。由于格里森制圆锥齿轮具有传动比稳定、圆弧重叠系数大、承载能力高、耐磨损、对安装误差与受力变形不敏感以及格里森制圆锥齿轮可以进行磨削、加工设备广泛等优点，而相比之下，奥利康制圆锥齿轮无法进行磨削加工通常多为专用设备研磨加工，尤其在大扭矩、重载场合下格里森制圆锥齿轮适应性更强。因此，根据此全自动直角铣头的使用要求及工作特点，此全自动直角铣头使用的圆锥齿轮则采用“格里森制”圆锥齿轮。