直角铣头性能特点

90°直角头适合槽孔内部之搪铣、端面整修、斜面倒角及复杂零件等加工工作；加装刻度盘即可做360度调整角度选择铣刀铣向；主轴及齿轮采用鉻鉬合金钢并经特殊渗碳热处理可确保坚固耐用。

直角铣头用于加工中心侧面钻孔、攻牙、铣槽、类加工，同心精度0.005mm，可长时间加工，立式刀库可实现自动换刀。

　　1、不同的产品规格，在各种工况下都能达到理想的切割状态。

　　2、做工精良，装配精密，保证了角度头的精度。

　　3、角度头内有油脂填充润滑，使用寿命更长。

　　4、多种密封设计，更优化的轴承结构,采用滚针轴承，具有更好的承载力。

　　5、角度头的整体化设计，具有高刚性的系统结构。

　　6、并且新型的夹紧装置具有快速准确调整功能。

探讨关于直角铣头的八个技术特点

直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换，用于工件的侧面加工，直角铣头减少了工件的装夹次数，大大提高了加工精度。是目前市场上在数控加工中心行业中应用很普遍的附件头,是一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面加工的附件.直角头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.直角头可以实现立式加工中心的立卧转换,用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。直角铣头可进行部分角度加工直角铣头是zui常见，运用zui广泛的铣头种类。

　　直角铣头的技术特点：

　　1、C轴的自动分度由主轴伺服电机驱动、端齿盘定位，保证了定位的准确和牢固；C轴的分度可根据用户要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角铣头主轴刀具采用碟形弹簧拉紧液压松开。

　　3、直角铣头主轴带有主轴锥孔空气清洁装置。

　　4、直角铣头的C轴连接装置采用液压活塞连接碟形弹簧断开。

　　5、C轴由碟形弹簧夹紧液压松开用。

　　6、C轴夹紧、松开，由1个电气接近开关进行检测。

　　7、刀具冷却采用内、外冷却形式；内冷油压为40bar、外冷油压为3-6bar。

　　8、当铣头未装在机床主轴箱上时，有一个机械的安全装置可防止铣头主轴转动。

角度头应用场合

1．大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

2．精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

3．相对基准面，进行任意角度的加工时；

4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；

5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔；

7．大型工件实现一次装夹，多面加工；

8 .  管道内壁或狭小空间及孔内壁切槽钻孔等；

9 .  其他特殊工况；

角度头适用哪些类型机床？

角度头主要用于加工中心、镗铣床、立车等机床上，加工中心角度头可以放置刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自动换刀，就像一把具有复杂特殊功能的标准刀柄；万向角度头作为一个精密的设备，在加工中心和铣床上面是比较常见的一个设备。中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

直角铣头的刀尖点线性坐标补偿

由于直角铣头是由两段直角边构成，目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿算法主要有两种实现方式：      

a. 对于没有开放五轴联动功能的加工中心， 可通过编制刀具参考点偏置补偿算法的子程序实现补偿；

b. 对于能够完成五轴联动的加工中心可通过控制器双向刀长补偿法完成补偿。