正确使用动力头延长使用寿命

动力头是机床上的附件，它的特点是精度高、稳定、刚性好，所以被越来越多的得到应用。它不像日用品那样不好用了就更换，动力头的价格比较高，所以，我们在使用时一定要按正确的方法使用，以延长动力头的使用寿命。

动力头的使用事项：

1、动力头在一次使用时也需要进行磨合，我们可以空转一小时，转速可以调到高转速的70%。

2、冷却液要经过过滤后才能使用，否则会损坏零部件，引起磨损，影响正常的使用，所以这点大家要注意。

3、刀座要在限定转速内旋转，不能速。

动力头的保养：

1、表面的清洁要做到每天工作完后清洁推进杆、钻夹头、刀具等地方的铁屑；

2、清洁完后要将推进杆和钻夹头加上适量的润滑油；

3、电机也要定期保养和检查，要保证电器装置固定、安全和整齐；

4、各零部件要定期检查是否有松动的地方，注意检查防护罩是否完好，以及液压阻尼器是否漏油等。

维修注意事项：

通常动力头应每年检查并维修一次，如果在使用过程中，动力头出现故障问题，不要盲目拆卸，要找专业的维修人员或联系厂家问明原因后再进行处理，如果自行修理不好的，要返厂维修，不可自己乱拆乱卸。再者，自动钻孔动力头采用是新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的。如果动力头长时间不使用，要清洁干净，涂上防锈油后放置在干燥处保存。

铣削动力头安全操作小常识

镗铣动力头操作过程工作中需要认真做到以下几点：

1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 　　

2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 　　

3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。 　　

4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 　　

5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 　　

6、动力头铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床铣削中产生震动。

动力头的常见故障分析及解决方案（二）

      动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：

原因：                                                                                                                        

1、供给不足、量不足                                                                                            

2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧  

3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲

4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态

5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼

6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞

解决方案：

1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)

2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓

3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）

4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度

5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，如水份大量侵入，则钻削动力头需要修理

6、调整位置，避免接触或碰触