





?主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理,因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
?为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度,对主轴采用喷油冷却以降低发热量,以避免主轴发热变形。
?主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
?方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度,提高了方滑枕的整体刚度,有利于机床作强力切削。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。如图 8 所示,这时横梁受力发生弯曲变形,并向前倾覆,大位移为 0. 258 mm。比较横梁主导轨面内、外边缘的位移曲线,横梁受力发生弯曲和倾覆,在Z轴方向上大位移发生在主导轨面的内边缘上,大位移为0.250mm,主导轨面内、外边缘线的位移差为0.015mm。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形,如图 9 所示,横梁受力发生弯曲变形,Z 轴方向上大位移为 0. 250 mm,这个位移值偏大,要减少。
同时观察这时横梁受力的应力分布,如图 10 所示,横梁因受力变形,应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处,大应力约为 42 MPa,小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
2. 1 建立横梁体三维模型
分析中初步确定横梁体截面结构形式及尺寸[1],如图 2 所示。按初步设计的横梁体结构尺寸,应用 Si-emens PLM Software NX7. 5 软件建立三维模型,具体横梁体截面形式和三维模型见图 3 所示。总而言之,镗铣头遇到异响问题,大家不可大意也不用惊慌,用以上方法帮您解决实际应用中的大问题。机床横梁抗弯和扭转惯性矩大的其刚度就高,采用封闭式截面可保证横梁的高刚性,所以横梁形状为矩形封闭长方体。合理选择横梁中肋板,其中横梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了横梁好的截面轮廓和肋板布置方案。
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