方滑枕落地镗铣头主要技术参数

序号 项目 单位 参数值 备注

1 镗铣直径 mm 160

2 铣轴直径 mm 240

3 铣轴锥孔   工制80°

4 滑枕截面积（长×宽） mm 440×440

5 滑枕行程 mm 800

6 镗轴行程 mm 1000

7 滑枕镗总行程 mm 1400

8 主轴转速 手动6变速

60-400转/分

低于60转/分用变频 无级调整（变频电动机）

（1）变频电动机

（2）交流伺服电动机

9 主轴电动功率 kw 30

10 进给电动机功率   （1）变频4kw

（2）伺服电动机33nw

11 润滑用电动机功率 kw 0.37

12 镗铣头外形尺寸（长×宽×高） mm 3560×850×1400

13 镗铣头重量 吨 6.7

镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构特点

?主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。  

?为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。  

?主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。  

?方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

2. 5 结果分析

通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表 2，观察其位移和应力结果是比较好的。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中，但是都比较小，可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。合理选择横梁中肋板，其中横梁壁厚在25mm左右、肋板厚度在20mm左右，采用了横梁好的截面轮廓和肋板布置方案。

横梁大位移发生在横梁主导轨面外边缘上与溜板等接触的位置，优化后大位移值为 0． 192 mm。设计开发卸荷梁与卸荷轮装置来彻底d解决该机床超长横梁受力后位移问题，卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头重力对横梁体位移的影响。如何实现镗铣头更广泛的发展一般来说，镗铣头主要是与铣床配合使用，终通过对铣刀驱动来完成各种各样的铣削工作。主导轨面横梁向前倾覆比较小，但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加，所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨，同时加强横梁上面辅助导轨的刚度，减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。