角度头使用的时候需要注意的细节

作为重要的生产力体现，数控车床的地位在行业是举足轻重的。为了更好实现效率的加强，我们需要就其内部的各个零件进行的提升，而角度头更是不可忽视的重要组成。简单来看，针对该产品的应用我们主要需要注意哪些基本的内容呢?

一，在加工的过程中，为了能够使其保持在合理的承载范围内，必须针对转速进行一定的控制，高的限度需要控制在70%以下，否则就会导致各项性能出现下滑。

二，在使用的时间上也需要进行合理的控制，一般d长工作时间时间维持在两个小时以内，否则一旦超负荷工作会导致各类故障的出现。

三，在工作的时候具体的室内温度也需要控制在合理范围内，适宜的范围是控制在十度左右。

角度头精度误差的处理方法

若角度头侧铣头已经锁好定位块后，发现角度头侧铣头的精度未达标准，有以下几点原因及处理方式:

1. 定位块平行度不准

=>量测方式: 于大理石平台，量测定位块之平行度是否在标准内。

2. 机台主轴法兰面精度不准

=>量测方式:在机台工作台上放置千分表，量测机台法兰面精度，确认平行度之精度在标准内。

3. 与主轴内面盘有干涉

=>量测方式:确认定位块锁定位置，是否与主轴内面盘有干涉。

4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差

=>量测方式:锁定定位块后，量测定位块平行度，是否在标准内。

全自动直角铣头齿轮的设计

圆锥齿轮螺旋方向的选择

　　圆锥齿轮螺旋方向的正确选择是否正确，对于锥齿轮副能否正常工作关系很大，圆锥齿轮的螺旋方向和作用在轴及齿轮上的力的方向有关。锥齿轮工作时的作用力可分解为切向力、径向力和轴向力。虽然在这三种力的作用下，齿轮本身和支撑都会变形，影响传动性能，但由于一般轴向支撑刚性较弱以及齿侧间隙受轴向力的影响较大，因而通常是根据对锥齿轮的轴向力方向的要求来选择螺旋方向的。可以简单的说，如果没有90度角度头的存在，我们的加工产品根本就得不到精度。指向大端的轴向力有使齿面离开的趋势，能改善由安装误差而引起的“别劲”现象。反之，若轴向力指向小端，则可能出现无间隙啮合，甚至咬死。由已知全自动直角铣头实际使用要求，输入端铣主轴为正转，因此上端主动圆锥齿轮工作状态下为顺时针转动，若使上端主动圆锥齿轮在啮合时受到向上的轴向力，则上端主动圆锥齿轮的旋向一定为左旋，同理下端被动圆锥齿轮的旋向为右旋。