




用两个标准,测量数据的整理均采用数理统计方法。即沿平行于坐标轴的某一测量轴线选取任意几个定位点(一般为5~15个),然后对每个定位点重复进行多次定位(一般为5~13次)。可单向趋近定位点,也可以从两个方向分别趋近,然后对测量数据进行统计处理,求出算术平均值。主轴部分:主轴部分的锥孔是带拉刀机构,油泵站可以和整机上的油泵站通用。进而求出平均值偏差、标准差、分散度。分散度代表重复定位精度,它和平均值偏差一起构成定位精度,两者之和是在任意两点间定位时可能达到的大定位偏差。
镗铣头操作时需注意的事项:
1、操作前注意事项
a.启动开关是否正常
b.所有润滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.铣刀是否锁紧
e.刀具材质、型式、主轴转速、逬给率、切削深度是否选用适当
f.主轴先行空转试车。
2、操作中注意事项:
a.回转中,谓勿切换变速把手位置
b.切忌用逆转来代替制动
c.测量工件时,请将主轴完全停止后再进行
3、操作后注意車项:
a.电源确实关掉
b.铁屑、铁粉霄全部清扫干净:
c.滑动部分的表面上,需涂润滑油
d.所有手工具、量具、工具、谀放回安全处.
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 1 建立横梁体三维模型
分析中初步确定横梁体截面结构形式及尺寸[1],如图 2 所示。按初步设计的横梁体结构尺寸,应用 Si-emens PLM Software NX7. 5 软件建立三维模型,具体横梁体截面形式和三维模型见图 3 所示。镗铣头和横梁导轨有两件夹紧机构,由液压站供油通过二位四通电磁阀实现横梁的夹紧和松开,方滑枕和主轴箱也有两件夹紧油缸,在主轴箱前面由液压站供油,通过二位四通电磁阀实现方滑枕的夹紧和松开。机床横梁抗弯和扭转惯性矩大的其刚度就高,采用封闭式截面可保证横梁的高刚性,所以横梁形状为矩形封闭长方体。合理选择横梁中肋板,其中横梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了横梁好的截面轮廓和肋板布置方案。