镗铣头的维护和保养您做对了了吗？

镗铣头维护和保养，不仅体现在日常对机器的养护上，还体现在对机器的规范操作上。针对这两个方面， 高密市博世机床制造有限公司详细为大家介绍。

关于机器的规范操作：

一，用户在操作前要做好充分的准备工作。机器的准备：对机器的整个部件系统检查，了解各个部分是否正常。操作人员的准备：操作人员要做好防护设备。

二，在操作过程中，要严格遵守操作程序，对于出现的任何的问题，都要先停机后才能进行处理。

三，在操作完成后，要完成清理工作，对工作环境进行打扫，并切断电源，以免发生危险。

关于机器的日常养护：

一，在镗铣头日常不使用的过程中，用户要保持整个机器的清洁。对机器的外壳、机件等全面、定期擦洗，擦洗完成后还要用干布将其擦干。

二，要做好镗铣头部件的其它方面的保养工作，主要就是指在润滑系统保养上。用户要做好机器的润滑工作，从而保证机器工作的正常。关于润滑系统的润滑作业我们将在后续的文章中为大家进行介绍。

三，用户还要定期对镗铣头的主要部件进行检查，了解其性能效果。对于出现故障的部件要及时进行更换。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

2. 5 结果分析

通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表 2，观察其位移和应力结果是比较好的。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中，但是都比较小，可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。从短期来看，镗铣头要想取得更为广泛的发展，还需要提高自身的作业能力，不断适应铣床、铣刀的发展要求，是铣床、铣刀、镗铣头之间配合更为紧密，从而实现良好的铣削加工。

横梁大位移发生在横梁主导轨面外边缘上与溜板等接触的位置，优化后大位移值为 0． 192 mm。设计开发卸荷梁与卸荷轮装置来彻底d解决该机床超长横梁受力后位移问题，卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头重力对横梁体位移的影响。主导轨面横梁向前倾覆比较小，但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加，所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨，同时加强横梁上面辅助导轨的刚度，减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削，可对超长工件两端面进行铣削。

2． 2 建立横梁体有限元模型

运用 Siemens PLM Software NX7． 5 软件高de 级分析模块建立横梁有限元分析模型，为了减少有限元网格数量和歧异网格的生成，针对横梁体上对分析结果影响不大的圆角、小孔和台阶等结构作一定的简化处理( 即忽略不计) ; 采用 10 节点四面体有限单元网格对横梁体有限元模型进行网格划分，划分结果为: 横梁部件中的单元数目为 328 149，节点数目为 397 719。横梁体有限元划分结构如图 4 所示。数控镗铣头的检测方法：用两个标准，测量数据的整理均采用数理统计方法。