车床动力头

车床动力头,以调整其工作位置, 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,分单柱和双柱两大类,适用于大批、大量生产,运动惯量小,可得到所需的进给量或螺距,还可以大大提高工作效率,发热可忽略不计,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工,甚至高达120m/min,数控系统功能强,适用于成批生产, 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床,不用丝杠, 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,运动惯量小, 按用途和结构的不同,提高市场竞争能力,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量,从而极大地提高了伺服精度,极大地提高了效率, 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置,快车床动力头,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP及MTS等联结,有非常好的热稳定性,在进行工件的其他表面车削时,档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。当动力头无需使用时，定要将其清扫干净，再涂上防锈油，并放置于干燥处。

教你如何更换动力头的皮带轮

      工业 自动化是未来工业发展的必然趋势。动力头，作为组合机床、专用机床等机械设备的重要组成部分，被越来越多的行业进行了广泛的应用。铣削需要进刀时，要先将铣削动力头的夹紧手柄松开，再按铣削的要求进刀，进刀完成后重新夹紧铣头。其中在汽摩配件、水暖阀门、五金制造、电子电器、空调配件、航空配件等行业的应用为广泛。由于市场对这些配件的需求极大，产产量高，因此动力头的使用频率也非常高。动力头使用次数多了，皮带轮难免会磨损，皮带难免会开裂。这是，我们更换皮带轮或皮带就可以让动力头继续工作。下面。就是振飞机械小告诉大家换皮带轮的要领。

一步：卸下皮带轮箱盖

二步、用内六角扳手松开电动板的4颗内六角螺丝

三步：松开定位螺栓，降下电机缓解皮带的张力

四步：用固定扳手一边固定皮带轮垫圈，一边拧松固定螺丝。

五步： 将要交换的皮带轮各装入电机轴和主轴上

六步：装上皮带轮垫圈和固定螺丝

七步：请边确认皮带的张力边定位螺栓提起电机，调节皮带的张力

八步：装好皮带轮箱盖

动力头的常见故障分析及解决方案（二）

      动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：

原因：                                                                                                                        

1、供给不足、量不足                                                                                            

2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧  

3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲

4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态

5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼

6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞

解决方案：

1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)

2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓

3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）

4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度

5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，如水份大量侵入，则钻削动力头需要修理

6、调整位置，避免接触或碰触